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地面工程包括哪些内容(地面工程)

2023-08-26 05:15:48来源:互联网

今天之间网超哥来为大家解答以上的问题。地面工程包括哪些内容,地面工程相信很多不知道,现在让我们一起来看看吧!


(相关资料图)

1、地面工程施工工艺流程分为:石材地面施工工艺流程陶瓷地面砖铺贴工艺流程木地板铺贴工艺流程塑料地板铺贴工艺流程地毯铺设工艺流程水泥砂浆抹灰的施工  石材地面的施工工艺流程石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。

2、一、石材地面装饰构造:室内地面所用石材一般为磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右,适于家庭装饰用。

3、每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。

4、可使用薄板和1:2水泥砂浆掺107胶铺贴。

5、石材地面装饰基本工艺流程:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。

6、三、施工要点:基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。

7、铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。

8、铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。

9、石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。

10、四、注意事项。

11、(1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。

12、(2)石材必须浸水阴干。

13、以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。

14、(3)铺贴完成后,2~3天内不得上人。

15、铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程铺贴彩色釉面砖类:处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。

16、2、铺贴陶瓷锦砖(马赛克)类:处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。

17、铺贴陶瓷地砖的施工要点混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。

18、之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。

19、2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。

20、3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。

21、4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。

22、同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。

23、5、铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。

24、再用棉丝将表面擦净。

25、6、注意事项。

26、(1)基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。

27、(2)陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。

28、经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。

29、(3)铺贴完成后,2~3小时内不得上人。

30、陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。

31、木地板施工工艺流程一、木地板装饰的做法粘贴式木地板:在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。

32、实铺式木地板:实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。

33、为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。

34、在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。

35、为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。

36、架空式木地板:架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。

37、因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。

38、二、木地板装饰的基本工艺流程粘贴法施工工艺为:基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

39、强化复合地板施工工艺:清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。

40、实铺法施工工艺为:基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

41、三、木地板施工要领实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。

42、龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。

43、木地板的安装方法:实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。

44、地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。

45、所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。

46、木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。

47、将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。

48、购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。

49、铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。

50、铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。

51、施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。

52、同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。

53、安装时挤出的胶液要及时擦掉 。

54、四、注意事项木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂,基层必须清理干净。

55、基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。

56、基层含水率不大于15%。

57、粘贴木地板涂胶时,要薄且均匀。

58、相临两块木地板高差不超过1毫米。

59、塑料地板铺贴工艺流程1. 铺设塑料地板主要施工工艺流程。

60、(1)半硬质塑料地板块:基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→刮胶→粘巾→滚压→养护。

61、(2)软质塑料地板块:基层处理→弹线→塑料地板脱脂除蜡→预铺→坡口下料→刮胶→粘贴→焊接→滚压→养护。

62、(3)卷材塑料地板:裁切→基层处理→弹线→刮胶→粘贴→滚压→养护。

63、2. 施工要点。

64、基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓,无油渍。

65、手摸无粗糙感。

66、不符合要求的,应先处理地面。

67、弹出互相垂直的定位线,并依拼花图案预铺。

68、基层与塑料地板块背面同时涂胶,胶面不粘手时即可铺贴。

69、块材每贴一块后,将挤出的余胶要及时用棉丝清理干净。

70、铺装完毕,要及时清理地板表面,使用水性胶粘剂时可用湿布擦净,使用溶剂型胶粘剂时,应用松节油或汽油擦除胶痕地板块在铺装前应进行脱脂、脱蜡处理。

71、3. 注意事项(1)对于相邻两房间铺设不同颜色、图案塑料地板,分隔线应在门框踩口线外,使门口地板对称。

72、(2)铺贴时,要用橡皮棰从中间向四周敲击,将气泡赶净 。

73、(3)铺贴后3天不得上人。

74、(4)PVC地面卷材应在铺贴前3~6天进行裁切,并留有0.5%的余量,因为塑料在切割后有一定的收缩。

75、地毯铺设工艺流程铺设方式。

76、地毯有块毯和卷材地毯两种形式,采用不同的铺设方式和铺设位置。

77、活动式铺设:是指将地毯明摆浮搁在基层上,不需将地毯与基层固定。

78、固定式铺设:固定式铺设有两种固定方法,一种是卡条式固定,使用倒刺板拉住地毯;一种是粘接法固定,使用胶粘剂把地毯粘贴在地板上。

79、地毯地面装饰基本工艺。

80、(1) 卡条式固定方式:基层清扫处理→地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定地毯→收边→修理地毯面→清扫。

81、(2) 粘贴法固定方式:基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。

82、施工要点在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。

83、根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。

84、倒刺板固定式铺设沿墙边钉倒刺板,倒刺板距踢脚板8毫米。

85、接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起,要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。

86、粘结铺设时刮胶后晾置5~10分钟,待胶液变得干粘时铺设。

87、地毯铺设后,用撑子针地毯拉紧、张平,挂在倒刺板上。

88、用胶粘贴的,地毯铺平后用毡辊压出气泡。

89、多余的地毯边裁去,清理拉掉的纤维。

90、裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。

91、注意事项注意成品保护,用胶粘贴的地毯,24小时内不许随意踩踏。

92、地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大2~3毫米。

93、准确测量房间尺寸和计算下料尺寸,以免造成浪费。

94、地毯铺设后务必拉紧、张平、固定,防止以后发生变形。

95、水泥砂浆抹灰的施工1.水泥砂浆抹灰的基本工艺。

96、找规矩→,对墙体四角进行规方→横线找平,竖线吊直→制作标准灰饼、冲筋→阴阳角找方→内墙抹灰→底层低于冲筋→中层垫平冲筋→面层装修2.水泥砂浆抹灰施工要点抹灰前必须制作好标准灰饼。

97、冲筋也是保证抹灰质量的重要环节,是大面积抹灰时重要的控制标志。

98、阴阳角找方也是直接关系到后续装修工程质量的重要工序。

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